鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
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產(chǎn)品名稱: 鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
產(chǎn)品型號(hào): 鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
產(chǎn)品展商: 其它品牌
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鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
的詳細(xì)介紹
鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
高效節(jié)煤精 的詳細(xì)介紹
高效節(jié)煤精
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高效節(jié)煤精是我公司與中國(guó)煤炭研究院共同開發(fā)的*新環(huán)保節(jié)能高技術(shù)產(chǎn)品,它是根據(jù)煤炭燃燒的反應(yīng)機(jī)理,將該
添加劑加入到煤中,通過(guò)催化、氧化、助燃,降低氧化反應(yīng)的活化能提高煤的氧化速度,縮短煤的燃盡時(shí)間,使用該節(jié)煤精后,
能實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的燃燒工藝,可大幅度降低環(huán)境污染與大氣溫室效應(yīng),并使能耗大大降低,從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品的性能特點(diǎn)
該節(jié)煤精主要由膨松劑、氧化劑、催化劑、固硫消煙劑組成。煤炭加入該產(chǎn)品后,主要有以下特點(diǎn):
1.火焰溫度的改變,加入節(jié)煤精后,向火焰內(nèi)部沖入高密度的氧,從而提高了火焰內(nèi)焰、中焰的溫度,使火焰外焰得到相
助(不加該劑時(shí),只有外部燃燒,火焰內(nèi)核缺氧,不完全燃燒 強(qiáng)度與密度,汽量,鍋爐效力逐漸增加,提高爐膛溫度100℃以
上。
2.灰渣里的金屬化合物及非氧化物得到利用,煤粉里面的灰分也是燃煤中的主要雜質(zhì)之一,加入高效節(jié)煤精后通過(guò)催化、
氧化、膨松等過(guò)程,使灰渣中的金屬化合物及非金屬氧化物參與燃燒增加熱能,又使灰渣總排放量減少28%左右。
3.火床的燃燒面積、密度加大,火床燃燒時(shí)由于燃料及機(jī)械特性所至,火床的燃燒不穩(wěn)定、不均勻,火苗的分布疏密不定,
火床燃燒后高低不平,浪費(fèi)了有效的火床面積和燃料,加入該劑后火床燃燒平整,煤得到了良性燃燒。
4.固定炭的充分利用,由于添加劑的作用,火焰溫度高,火床疏松燃燒充分,降低了爐渣的含碳量。
5、燃燒區(qū)擴(kuò)展,向后延伸約1/4-1/3。
6、解決貧煤、褐煤等劣質(zhì)煤的充分燃燒與灰渣結(jié)焦的難題。
檢測(cè)指標(biāo)
1、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)增高爐溫100℃
(2)鍋爐熱效率提高13.21%
(3)煙塵排放濃度消減率為20.1%
(4)灰渣含炭率降低3.2%
(5)節(jié)煤率8%-13%
2、其它測(cè)試數(shù)據(jù)的變化
(1)固體末燃燒損失減少(8.1%-6.8%)
(2)飛灰含炭量減少(24.2%-21.6%)
(3)排煙熱損失降低(15.7%-11.5%)
(4)熱損失之和降低(31.1%-25.5%)
(5)排煙處CO容積比減少(0.4%-0.28%)
(6)排煙處過(guò)??諝庀禂?shù)減少(2.62%-1.98%)
(7) 氣體不完全燃燒熱損失減少(3.21%-1.48%)
應(yīng)用范圍及使用方法
1、應(yīng)用范圍:用于一切燃煤鍋爐及設(shè)備
2、實(shí)用方法:
(1)原煤含水量大于11%時(shí),可將添加劑直接摻合在原煤中使用。
(2)原煤含水量小于11%時(shí),可將添加劑加適量水溶解后再與煤粉混合,保持原煤含水量在11%左右。
(3)對(duì)于大中型鍋爐房,可在自動(dòng)輸煤系統(tǒng)中選一適當(dāng)位置安裝一臺(tái)加料器,它能均勻的與煤一同進(jìn)入爐膛或按相應(yīng)的計(jì)
量將節(jié)煤精水溶液噴灑在輸煤的煤上即可:小型鍋爐使用小型加料機(jī)也可采用簡(jiǎn)單辦法按比例噴灑,水分不足再補(bǔ)加水。
(4)用量為上煤量的千分之二至三(優(yōu)煤少用,劣煤多用)
使用注意事項(xiàng)
1、由于使用節(jié)煤稍后,火力起到相應(yīng)的變化,為了充分利用熱能在保證使用的前提下,可適當(dāng)放慢爐排走速。
2、加入藥劑后,由于煤的充分燃燒,需要更多的氧氣,應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,并應(yīng)減薄煤層厚鍋爐度1-3cm.
3、使用節(jié)煤精后,一般3日達(dá)到**次平衡,7-10天后,爐膛及鍋爐底部灰垢和焦?fàn)钗镩_始剝落,蒸汽量、效力進(jìn)一部提
高后達(dá)到**次平衡。
使用效果
1、直接經(jīng)濟(jì)效益:同等條件下,節(jié)煤率8%-13%:
2、環(huán)保效益:降低煙塵及二氧化硫等有害氣體排放總量30%-35%;
3、持續(xù)15-20天后,鍋爐受熱面煙垢會(huì)逐漸減薄至脫落,提高了鍋
爐熱效率,對(duì)受熱面金屬?zèng)]有腐蝕;
4、使用節(jié)煤精后,無(wú)需再另加鍋爐清灰劑。
貯運(yùn)注意事項(xiàng)
1、高效節(jié)煤精無(wú)毒、無(wú)異味、不易燃,可按一類化學(xué)品貯運(yùn)。
2、放于陰涼、干燥處、防雨、防潮、防熱、避免誤食。
噴煤助燃劑價(jià)格,煤炭助燃劑價(jià)格,燃煤助燃劑價(jià)格,鍋爐助燃劑廠家 的詳細(xì)介紹
噴煤助燃劑價(jià)格,煤炭助燃劑價(jià)格,燃煤助燃劑價(jià)格,鍋爐助燃劑廠家該產(chǎn)品研發(fā)的核心技術(shù)是以原位催化助燃理論為基礎(chǔ),采用催化合成技術(shù)和納微理化技術(shù),及其在煤粉表面的分散附著技術(shù)有機(jī)結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)了理論與技術(shù)的突破,較好地滿足了煉鐵企業(yè)降耗增效的部分要求。
理化指標(biāo)
內(nèi)容
指標(biāo)
外觀
淺灰色、灰色、灰黑色或紅色粉末
粒度(目)
70—150
PH值
7~8
密度(g/cm3)
1.2±0.1
有效成分含量
≥98%
性能與作用
1、維持適宜的理論燃燒溫度
理論燃燒溫度過(guò)低時(shí),煤粉的燃燒就會(huì)不充分,并且容易導(dǎo)致爐涼;燃燒溫度過(guò)高時(shí)又易造成爐況不順,進(jìn)而產(chǎn)生崩料和懸料。本品中由于含有增氧劑、催化裂解助燃劑,因此,能夠較好地起到催化裂解氣化煤粉燃燒速度,增加煤粉燃燒時(shí)氣相中氧的濃度,使燃燒速度加快、燃燒效率提高、溫度體積動(dòng)能增強(qiáng),熱滯后現(xiàn)象降低,理論溫度得到有效維持。
2、提高煤氣間接還原能力
由于產(chǎn)品中含有催化裂解劑,因此,使用中能夠促使高爐煤氣中的H含量增多,因H的還原能力和滲透能力強(qiáng),黏度小擴(kuò)散速度快,導(dǎo)熱性能好,使中心氣體能夠得到很好發(fā)展,爐缸工作更加活躍,對(duì)礦石加熱的速度明顯加快,間接還原能力強(qiáng),置換比提高,噴煤量增加、焦比下降。
3、強(qiáng)化焦炭的骨架作用
由于產(chǎn)品中含有固熔劑,因此,使用中對(duì)堿金屬,特別是K2O、Na2O有極強(qiáng)的吸附包熔能力,并與其形成共熔體,從而抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因?yàn)镵、Na氣化后能強(qiáng)化焦碳的氣化反應(yīng)能力,使焦炭強(qiáng)度受到破壞,造成料柱透氣性惡化。同時(shí)K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度,使礦石尚未充分還原就熔化滴落,使高爐下部的直接還原熱量被大大消耗,同時(shí)還能引起球團(tuán)礦異常膨脹而導(dǎo)致的嚴(yán)重粉化。液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上,不僅使?fàn)t墻嚴(yán)重結(jié)瘤,而且還直接破壞爐襯。噴吹煤中加入本品后,能夠有效解決堿金屬對(duì)焦炭和高爐的破壞作用,使?fàn)t況順行、產(chǎn)量相對(duì)提高。
用法與用量
1、用法:
在原煤倉(cāng)處用本公司專用給料設(shè)備,將本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨,然后通過(guò)儲(chǔ)煤罐再由噴槍噴入高爐。
2、用量:
按原煤量的5‰配加。
應(yīng)用效果
1、降低焦比:可降低高爐綜合焦比5—8kg以上。
2、提高高爐煤氣利用率1%以上。
3、改善鐵水質(zhì)量、降紙環(huán)境污染;有效降低鐵水含硫 量、高爐粉塵含碳量。
鍋爐助燃劑廠家,型號(hào),規(guī)格【CCC認(rèn)證企業(yè)】
公司名稱:廊坊中水化工有限公司
電 話:86-
傳 真:86-
聯(lián) 系 人:田行軍
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