鍋爐除垢劑原理：

鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質復配而成，成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學反應，生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅硬難除的硫酸 鹽水垢轉型為疏松的水垢的道理。轉型后的碳酸鹽水垢不溶于水，但在轉型中會從管壁上脫落下來或變酥松疏散，被除垢劑中的單寧物質分解為水渣，易于用手工或機械**下來，從而達到除垢的目的。

鍋爐除垢劑使用方法：

除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2，蒸發(fā)量低于4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用50℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至*低可見水位，再把化開的溶液注入爐內，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內壓力升至1公斤/cm2，后維持一段時間（維持時間不少于24小時）然后降壓。煮爐?；鸷?，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50℃左右方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維護這種狀態(tài)一段時間(維持時間不少于24小時)。煮爐時要晝夜連續(xù)運行，煮爐期間不要排污，也不要用氣，以免影響效果，在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會重新硬化難于**。